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優質的不鏽鋼總會具有某些特點，這些特點能更好滿足應用要求。
本文主要介紹以下幾個特點，在選用不鏽鋼時，根據應用要求，滿足對應的不鏽鋼特點，就是最好的選用原則。
 

• 耐腐蝕性

需要考慮處於的環境條件和耐腐蝕類型。
收益率最高的不鏽鋼是既能提供所要求的使用壽命期內足夠的耐腐蝕性，而又不會有過多浪費。

選用不鏽鋼最好從304不鏽鋼開始，因為這類不鏽鋼在技術規範中無論何時使用都超過了50%的使用機會；
它耐氧化性酸腐蝕較好，適用於一般腐蝕環境。

316不鏽鋼有點類似304不鏽鋼，由於它們添加了鉬元素來提高工業腐蝕性化學劑和溶劑的耐腐蝕能力，
特別是耐氯化物引起的點腐蝕性的能力。
 

• 力學性能

在選擇不鏽鋼方面最重要的力學性能通常是強度。
然而，人們可能還喜歡近似的硬度、塑性、衝擊韌性、疲勞強度或耐應力腐蝕斷裂，或許是這些性能一種以上的組合。
此外，對合金的耐腐蝕性有潛在影響的力學性能也是要考慮的。

如果既要求有405不鏽鋼的耐腐蝕水平，同時要求有更高的強度，
則應該選用410不鏽鋼，根據所使用的回火溫度的不同，410不鏽鋼的力學性能範圍更寬。
在那些要求更高的強度、塑性和耐高溫（最高649℃）氧化的用途中，410不鏽鋼一直得到採用。

對於那些要求耐腐蝕等級相同，且要求更高的強度和硬度用途的，可以考慮採用420不鏽鋼，
在淬硬和回火狀態下，420不鏽鋼比410不鏽鋼有更高的強度和更好的耐磨性。

440-C不鏽鋼具有最低等級的耐腐蝕性和非常高的硬度和強度的綜合性能。
這種不鏽鋼的產品可以廣泛用於要求高硬度和耐磨的場合，儘管這種不鏽鋼耐腐蝕性等級最低，但是強度提高了。
 

• 物理性能

這個包括不鏽鋼比重和磁性能。
 

• 製造加工性能

能夠機加工成零件或鍛造、冷成形及焊接成零件。要求的製造加工性能應該從兩個角度去考慮；
一是加工成零件的難易成度；二是製造加工會在多大程度上影響合金的使用性能。
 

• 最終零件成本

通過進行不鏽鋼最初價格、安裝費用和最終產品有效概率壽命的統計等價值分析，可使零件成本大大降低。

要最適合的不鏽鋼時，應該考慮幾個關鍵點。
首先，根據設計要求選擇合適的耐腐蝕等級；其次，明確需要的強度水平；第三，考慮必須的加工方式和加工量。
 

• 根據地域環境

選用不鏽鋼選擇不鏽鋼，可根據其他地域環境和目的選擇合適的鋼種，才能延長使用壽命，並保持美觀。

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