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在工業領域中，不鏽鋼型材幾乎適用於所有工業應用，因此在不同的行業工業領域被廣泛使用。
但到底是什麼造就了不鏽鋼這種最佳的使用屬性呢？
 

• 不鏽鋼型材對比碳鋼的優勢

不鏽鋼名副其實是耐鏽的鋼材。它是較不會沾染污漬也不會屈服於腐蝕作用的鋼材。
不鏽鋼內含的鉻在其暴露在污染物等元素中時，會在它表面形成一層氧化膜，保護它不受外界的損傷。
不鏽鋼的防生鏽特質使得它比其它常見的碳鋼更具外觀上的吸引力。

使用不鏽鋼型材的另一個好處是它們的強度。
不鏽鋼可以在不出現明顯的變形或可見的拉力的情況下，盡情的延伸自己的長度。
相比於其它建築材料，它有著更高的重量——強度比。
高等級的不鏽鋼對比一些更加常見等級的鋼材，形成同樣的形狀所需的材料更少。
這使得不鏽鋼在製造過程中運用的材料也會更少。

不鏽鋼型材是百分之一百可回收利用。
這使得不鏽鋼成為建築和設計應用中最環保的材料。
 

• 不鏽鋼型材的生產方法

現有幾種生產方法能夠滿足不鏽鋼生產的需求。
製造商使用標準冷熱軋生產特殊形狀的不鏽鋼型材。
除此之外，該領域提供了最先進的技術，如激光核聚變和混合型材建造技術來生產具有不同特性的不鏽鋼。

熱軋不鏽鋼型材是由在2012華氏度下連續軋製過程形成的線材製造而成的。
熱軋是生產鋼部件最經濟的技術。這些部件適用於一般建設和施工。
使用這一熱軋技術，製造商能夠在為客戶節約大量成本的情況下，生產常見的不鏽鋼形狀，如扁鋼、不鏽鋼橫樑和不鏽鋼管道。

冷軋不鏽鋼型材則由環境溫度下連續軋製過程形成的圓線材製造而成。
該方法對於較小的形狀和部件來說，是一種極其有效的生產過程。
冷軋不鏽鋼型材對比其它不鏽鋼具有不同的優勢，包括優良的表面光潔度和嚴格的容差。
因此，冷軋過程常用來生產高硬度，強度和韌性的不鏽鋼型材。

激光核聚變是非常有效以及最受製造商歡迎的不鏽鋼生產方法。
它提供了幾乎無限的功能和設計選擇。
該方法將單個組件焊縫在一起形成完整的融合型材，
如不鏽鋼橫梁、通道、空心形狀、和客戶定義的不鏽鋼型材。
現有的激光切割精確度近乎百分百。這樣焊接出來的不鏽鋼幾乎是一個整體，
焊接的痕跡極其不明顯。這類激光熔融的不鏽鋼型材對比其他生產方法下的不鏽鋼型材，效果極佳。

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