YULI
作為使用範圍最廣的不鏽鋼，304不鏽鋼可用來製成各種各樣的產品，民用工業用比比皆是。
在這其中，固然是304不鏽鋼適用性高的產品性能起到決定因素，但還有一個重要因素是材料表面幾乎可以任意定制，
而要達到這樣的目的，就不得不提下304不銹鋼的表面拋光工藝。

304不銹鋼的拋光方法總的來說有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光這六種，它們方法各有優勢，在不同的場合，應根據需求選擇合適的拋光方法。
 
 
  • 化學拋光
化學拋光是指將304不鏽鋼材料放置在化學介質中，材料表面較為凸出的部分會優先溶解，以便獲得平滑面。
這種辦法的優點是不需要複雜的設備，就能拋光形狀較複雜的不鏽鋼工件，且還能讓多數工件同時進行拋光，效率非常高。
 
  • 電解拋光
電解拋光的原理基本上與化學拋光相同，依靠選擇性的溶解不鏽鋼材料表面微小凸出部分來使表面變得光滑。
相比於化學拋光，能夠去除陰極反應的影響，效果分常不錯。
 
  • 超聲波拋光
超聲波拋光是把不鏽鋼工件放進磨料懸浮液中然後再同時放置進超聲波場中。
依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面進行拋光。超聲波加工宏觀力小，不會導致304不鏽鋼工件變形，不過工裝置做較為困難。
超聲波加工可結合化學與電化學法，在溶液腐蝕、電解的基礎上再實施超聲波震動攪拌溶液，讓工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；
超聲波在液體中的空化作用還可抑制腐蝕過程，有利於表面光亮化。
 
  • 流光拋光
流光拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷304不鏽鋼工件表面以達到拋光目的。
常有的方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流動研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。
介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化矽粉末。
 
  • 磁研磨拋光
磁研磨拋光是使用磁性磨料在磁場作用下生成磨料刷，然後再對304不鏽鋼工件進行磨削加工的方法。
此法工作效率高且質量優，加工條件控制容易，工作條件也不錯。使用合適的磨料，可以使得工件的表面粗糙度達到Ra0.1 μm。
 
  • 機械拋光
機械拋光是通過切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部來獲得平滑表面的一種拋光工藝，加工材料通常用的是油石條、羊毛輪和砂紙等，多為手工操作，特殊零件例如迴轉體表面。
可通過轉台等輔助工具進行拋光加工；如對表面質量要求非常高則可使用超精研拋光的辦法，超精研拋光是使用特製的磨俱，在含有磨料的研拋液中，緊壓在304不鏽鋼工件被加工表面上，以作高速旋轉運動。
使用這個技術能夠達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各類拋光工藝中最高的。例如光學鏡片模具就是使用超精研拋光法。
 

 
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